探索古老传统——访SUPRAVOX赛博威声工厂

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探索古老传统

                      ——访SUPRAVOX赛博威声工厂

作者：谢汇泉 发表于《新音响》2006年7月刊

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初春二月万物丛生、春光明媚，巴黎的春天却似乎比广州来得迟一些，到达巴黎的清晨，阴沉的天空下着鹅毛细雨，树木还是一片光秃秃，二月的巴黎，冬天还在留恋，平均温度只有2~3℃度，经常下雨，比较潮湿寒冷，0℃度以下的雪雨更难受，幸好当天气温有所回升。

        SURPAVOX的掌门人Guy Le Cornec先生非常热情地亲自到机场迎接我们一行两人。经过十二多个小时的直飞航程，一脸疲倦的我怀着兴奋的心情，登上了迎接的轿车，随即离开了戴高乐国际机场，穿过晨曦的巴黎市，直往SUPRAVOX工厂的所在地Bléré（布莱蕾）出发，一个位于巴黎以南的郊外小镇。

        经过大约两个半小时的车程到达了Bléré，眼前的SUPRAVOX工厂与杂志上介绍的欧洲音响工厂大致相似，尖顶建筑的厂房，宽阔的前院，门口左右各树立着一个醒目的SUPRAVOX标牌。走进了写字楼， Guy向我们介绍了工厂的各位员工，工厂共有五人，各自负责不同的岗位，我用我唯一的一句法语Bonjour（你好、早安、日安的意思）向各位握手问好，感觉他们都很热情，老板与员工们都象一家人一样，相处非常和谐融洽。随后，我们向工厂赠送了一对FR-5胡桃木的音箱。

SUPRAVOX工厂









[ 本帖最后由 卓艺影音 于 2010-2-10 09:53 编辑 ]

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Blere布莱蕾镇上风貌











[ 本帖最后由 卓艺影音 于 2010-2-10 10:03 编辑 ]

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Guy并没有立刻带我参观工厂，可能从我的样子已知道我非常疲倦，已连续三十多个小时没睡过，他把我领到听音室，向我介绍了最新研发中的产品——5”和7”的两路分音落地音箱。5”的两路分音系统是由FR-5箱体的基础上添加一个1”高音喇叭，这高音喇叭外观很精致，是最新研发的喇叭单元；而7” 的系统则由改良后的165 Bi-bass Reflex（双低音反射式）箱体装配165LB全频喇叭和1”高音。这两款新品音箱不久将在欧洲推出，对于声音表现及市场推广方面双方交换了意见。通过交流了解，令我意想不到的原来在欧洲市场上小体积的音箱比较受欢迎。我估计可能是欧洲的环保意识比较强，即使人口密度较低，但多数住房的设计恰到好处，不偏大的住房空间可以节省空调能源；相比之下，大体积音箱比较占地方，听音环境的空间过少却难以满足它的需求，大概是这原因使用小体积音箱比较容易搭配家居摆设而比较受欢迎；然而，这完全出于我个人的推测而已，并没有实际的调查数据。倾谈中不知不觉已过正午，我们用餐后便入住了酒店，好好地休息把时差适应过来以准备接下来几天的参观工作。

FR-5与带高音的FR-5新产品



试听室




部分Supravox曾经生产过的产品





过去的215盆架

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FR-5与带高音的FR-5新产品



165LB带高音音箱



新研发的高音

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翌日清晨，一觉醒来，自我感觉身体状况良好，室外一片晴朗，阳光灿烂，混和着雀鸟的鸣叫声，令人心情舒畅，心旷神怡，可是，风吹过来仍是很寒冷。我匆匆吃过早餐，便立刻拿起数码相机，咔嚓咔嚓地捕捉这美好的时刻，据了解这里的天气阴晴不定，阳光灿烂一下子便乌云密布，下起大雨。果然，不到半小时，当我们刚踏进工厂，哗啦啦地下起大雨来。

        第二天见面，工厂里每个人都很绅士风度地逐一跟我握手问好，好象初次见面似的，很客气。后来才发现这是他们的日常礼仪，下班道别时也相互握手说再见。打过招呼后，他们每人泡了杯咖啡，围着桌子展开了每天的早晨会议，内容大概是总结昨天的工作，安排今天的任务，谈谈明天的计划吧，我听不懂法语，但从他们的身体语言我能猜得些端倪。咖啡我不太喜欢，还是钟情于我自带的普洱茶。



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简短的会议后，他们各自回到岗位上开始工作。Guy正准备带我们参观生产车间的时候，我小心翼翼地问他是否可以拍照，恐怕有些东西不方便公开，回答却大出我的意料，他很开心、大方自然地说可以随便拍照，有什么需要帮忙的可以叫他们帮忙，随后便带我参观他们的车间。

机械车间

        工厂的写字楼、听音/测试室和单元装配车间是同在一栋厂房里，机械车间则位于后院的另一间厂房。一进门，车间的右边摆放着一台古老的车床，旁边有一台金属切割机；左边的货架上摆放着待二次加工的注铝盆架及一些金属材料；货架的对面有一张工作台，上面放着一些工具和一台钻台机器。一部分的喇叭单元零配件就在这里进行加工生产，如：中心T铁，华司（又称散热板或上盖板），安装振膜专用的音规等等。

古老的车床



熟练的老车工





机械车间



切割机



钻台

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单元装配车间

参观过零配件的生产车间，我们返回了喇叭单元装配车间。







Guy根据单元的生产流程逐一向我介绍：

  一、配件验收及配对
        产品的质量和一致性与零部件的质量和一致性息息相关，在存放振膜的工作台上，摆放着一个精准的电子磅。Guy解释说每张振膜都用这电子磅称量过是否符合要求，即使符合要求，各振膜的重量都存在误差，他们尽量把相同重量的振膜配对。

振膜全家福




振膜配对

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二、喇叭装配

        工厂把喇叭装配的工艺大致分为三个步骤：1、先把磁铁、T铁、华司和盆架安装好。2、然后把音圈、弹波片、振膜和引线这些振动的组件按装好。3、最后一步就是把1和2两套套件装合起来，继而进行摺环边涂阻尼胶。

        当时，工厂正生产Classic经典系列的135LB单元，第1、2步骤已完成了，正进行最后的装配过程。我立刻把数码相机调到连拍的功能，尽可捕捉每一个动作，因为他们的动作非常快、灵巧而熟练，当时真后悔没把DV带上。他们也很配合，特意把动作放慢，向我解剖每个工序：

已完成第一和第二步骤的单元组件




       首先，先把135LB特制的音规套进振膜中央的音圈里，以固定振膜套件按装到盆架套件里的位置。有了精准音规的定位，可以使每个单元的音圈、振膜的位置达到一致。每个型号的喇叭都备有相应的音规，这样一来，可以更加细致严谨地控制产品质量。

套上音规




135LB特制音规

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随后，在盆架的口径部分（粘合振膜的位置）和下面连接磁铁的部分（粘合弹波片的位置）均匀地涂上一层粘合胶，然后把套了音规的振膜组件套进盆架中央，固定好振膜组件的位置后，用专用的笔扫把弹波片和振膜的边沿均匀地扫平，使其与盆架紧密粘合。

芍药

非常好的资料!

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继而在振膜的边沿上轻轻地用手指涂一层薄薄的粘合胶，再盖上一圈压边泡沫垫。这层粘合胶不可以太多，如果粘合胶过多，当泡沫垫压上去时，很容易把部分粘合胶挤到摺环边上，这会导致振摸的重量不平衡而影响到振膜运动的质量。所以，他们用手感来控制粘合胶的分量，这确实是讲究于经验和熟练。装上了泡沫垫，立刻用另一干净笔扫把周围清理干净，不然的话，其他的杂质颗粒也被粘合在摺环上。此外，对于凸出盆架的泡沫他们会细致地用美工刀加以修整。每个工序都是那么的严谨认真，真教人佩服他们如此严谨的工作态度，感觉上他们简直就是在造艺术品。

装上泡沫压边











清理压边

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几年前,听过一款4寸全频的落地箱子,搭配记不清了,声音醇厚,宽松,流畅,其动人的音乐性,着实令人难忘![s:125]

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这时侯，振膜组件已安装好，音规可以卸下来。接下来就是把引线焊接到盆架的接线端。引线的长度较为重要，过短会严重导致振膜上的引线焊点脱落，当引线的长度不能达到振膜最大的位移距离时，引线会把焊点从振膜上扯掉，轻则可以把焊点重焊，重则需要更换整套振膜组件；过长也不妥，当振膜运动时，引线很容易碰及振膜而影响振膜的运动或发出异响。因此，工厂对引线的长度的控制也非常严谨。

引线焊接














修剪多余引线

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修剪好多余的引线便完成了引线焊接的工序，接着就是涂阻尼胶。这时候，为使我能作出充分的准备，Guy提醒我要抓紧时间拍照，因为这个工序一定要迅速地完成，涂层必须薄而均匀，致使不增加振膜重量的同时可以增强摺环边的弹性和耐用性。他继续解释说能获取较轻的振膜可以提高单元的工作效率，采用了振膜与摺边一体成型，可免除了粘合振膜与摺边所引起额外的重量；增强摺环边的弹性有助增强低频的量感，5英寸口径的单元先天存在低频量感不足的缺憾，135LB的五层风琴摺边设计，加上阻尼胶涂层的应用能有效地克服了这个缺点，同时可增加声音的润泽感。

        阻尼胶水在液体状态下成乳白色，图画的工具是另一支专用的笔扫，只见一手拿着笔扫薄薄地沾上一点点胶水，很快地描在摺边上，另一只手不停地转动着喇叭的底部，动作非常迅速。涂胶后的单元放在桌面上进行自然风干，风干过程通常要经过大概2~3天时间，要视乎天气的变化；风干后的涂层便成了无色透明。

涂阻尼胶水

















尚未风干的乳白色的阻尼胶




风干后透明的阻尼胶